吊机的使用注意事项 |
发布者:xiaohe01 发布时间:2025/04/30 阅读:3 次 |
吊机基本操作流程
一、操作前准备
检查作业区域地面平整度,填平坑洼或松软区域,必要时铺设钢板加固;
清除轨道、回转半径内障碍物,确认风速低于6级(约13.8m/s)。
展开支腿并确保完全锁紧,观察液压系统压力表数值是否正常;
检查机油、柴油、冷却液液位,不足时及时补充。
操作人员需佩戴安全帽、反光背心及防滑鞋,吊装区域设置警戒线;
地面指挥人员需携带对讲机,与司机提前测试通讯信号清晰度。
二、启动与功能检查
发动机启动
拧钥匙通电后等待系统自检完成,启动发动机并空转3分钟,监听异响;
确认气压表读数≥7个气压(随车吊需踩离合器启动取力器开关)。
操作手柄测试
测试升降、回转、伸缩臂等手柄功能,确认制动器灵敏度和限位开关有效性;
检查吊钩保险卡扣完好性,钢丝绳断丝或磨损不超过原直径10%。
三、吊装作业执行
载荷控制
精确计算载荷重量,确保不超过额定起重量的80%,不规则物体需用平衡梁固定;
试吊重物离地0.5米后暂停,验证制动系统可靠性。
操作规范
遵循“慢起稳落”原则,避免急停急转,吊臂伸缩需同步调整配重;
使用标准手势与对讲机协同指挥,严禁斜拉、超载或未固定状态下吊运。
异常处理
突发断电时立即将所有控制器归零,启动手动释放装置撤离危险区;
发现液压泄漏、异响或结构变形时立即停止作业并报修。
四、作业后收尾
设备复位
吊钩升至安全高度,收回吊臂并锁定,关闭取力器开关;
折叠支腿,清理钢丝绳表面污垢并涂抹润滑脂防锈。
维护记录
登记设备运行时间、故障详情及维护内容,交接班时同步信息;
露天设备需遮盖防雨布,长期停用需每月空转防止元件锈蚀。
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